線(xiàn)路板廢水處理設(shè)備廠(chǎng)家選型

線(xiàn)路板廢水污染物種類(lèi)多，成分復(fù)雜，須按水質(zhì)分類(lèi)處理，分別預(yù)處理，以廢治廢。各類(lèi)廢水的主要污染物各有差異，按照污染物的不同將廢水進(jìn)行分類(lèi)處理，既可以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，也有利于提高處理效果。現(xiàn)把各產(chǎn)污環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水歸于以下8類(lèi)廢水：磨板廢水、電鍍廢水、低濃度清洗廢水、高濃度有機(jī)廢水、低濃度有機(jī)廢水、絡(luò)合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液。酸性蝕刻液、堿性蝕刻液、NPS微蝕液、含銅廢液、沉銅廢液、電鍍錫母液、廢剝錫母液交予回收商進(jìn)行處理，不納入本次設(shè)計(jì)范圍。

　　結(jié)合各廢水的特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)將磨板廢水、電鍍廢水、低濃度有機(jī)廢水、低濃度清洗廢水一并進(jìn)行沉淀預(yù)處理，對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行酸析預(yù)處理，對(duì)絡(luò)合廢水進(jìn)行破絡(luò)沉淀，預(yù)處理后的各類(lèi)廢水匯總進(jìn)入深度處理系統(tǒng)

工藝流程：

(1)單面板：開(kāi)料→打磨→印線(xiàn)路→蝕刻→洗油墨板→鉆孔→印字→烘干。

(2)雙面板：原板→材料切斷→材料整面(鉆孔)→化學(xué)處理(鍍銅)→貼干膜→曝光→堿性顯影→蝕刻→堿性剝離→干燥→整面→Coverlav film貼合→Coverlay臨時(shí)壓著→熱壓→表面處理(電鍍)→外形加工(鉆孔)→加工防銹處理→檢查→捆包、出貨。

(3)多層板制作流程：發(fā)料→裁切→內(nèi)層線(xiàn)路制作(經(jīng)測(cè)試、修補(bǔ)后)→黑化→烘烤→壓合→烘烤→裁切→銑鉆靶→半撈一鉆孔→PTH→電鍍一次銅→外層線(xiàn)路制作→電鍍二次銅→剝膜蝕刻，剝錫鉛→L／Q防焊→文字印刷→噴錫→成撈→成品清洗→測(cè)試→成檢→包裝→出貨。

（4）內(nèi)層線(xiàn)路制作工序：前處理→壓膜D／F，涂飾L／D→曝光→顯影→蝕刻→黑化。

線(xiàn)路板廢水處理設(shè)備廠(chǎng)家選型

處理方法有：氧化法、生物處理法、硫化鈉法、過(guò)濾-吸附凝聚法等

（1）氧化法：氧化法處理PCB油墨廢水，是一種強(qiáng)烈氧化反應(yīng)，氧化常用的方法有電解氧化法、化學(xué)氧化法、光氧化法。

（2）生物處理法：PCB線(xiàn)路板廢水生物處理法較常用的為接觸氧化法，進(jìn)入生物處理法前需要將廢水中重金屬離子去除，經(jīng)生物處理后的CODcr可達(dá)到小于100 mg/L.

（3）過(guò)濾吸附法：將廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，由泵泵入過(guò)濾器，廢水經(jīng)過(guò)濾器后的水可去除大部分油墨和SS，過(guò)濾后的水再進(jìn)入活性碳吸附，通過(guò)活性碳的吸附、分解作用，能達(dá)到很好處理效果。

（4）酸化-凝聚法：酸化凝聚法是目前作為油墨廢水預(yù)處理常用的處理工藝，先將廢水PH調(diào)低，（PH2-3）范圍內(nèi)，油墨廢水中感光膜再酸性條件下析出濃膠狀凝聚物，其比重比水輕，通過(guò)氣浮法將浮渣刮出，氣浮出水進(jìn)入綜合廢水處理。